包头蒸汽锅炉厂节能环保,质量可靠

生物质锅炉

锅炉容量：是由此可见，对非渐开线齿轮泵的研究正显现出迅速发展的趋势。复合齿轮泵的特性研究复合齿轮泵可使齿轮泵的流量脉动大幅度降低，同时具有排量大、体积小、机械、啮合力相互平衡等优点正受到重视。目前这一方面的研究主要集中在：1）复合齿轮泵的流量特性研究；复合齿轮泵的优化设计方法研究；径向力平衡方法和措施。复合齿轮泵的流量特性分析计算中所涉及的参数较多，计算过程复杂，借助于计算机辅助设计方法去实现。实验室反应釜高压配套设备：高压实验室反应釜配套智能控制仪操作简单，控制精度高。其中，KL-8型智能控制仪带有标准485计算机接口，可方便的将实验室反应釜各种反应数据送入计算机，在计算机中实时采集形成数据文件，并在屏幕上画出数据曲线，便于用户分析，同时实现通过计算机对高压釜的转速、压力、温度等参数实行远程干预。高压釜技术核心是自然循环系统和匹配加热系统，它采用自然循环结构，将加热加压动力甚至冷却动力与循环动力重合，让高压釜在加热加压和冷却的同时空气自然循环；加热系统根据波长匹配吸收原理选用特定波长透明镀金红外加热管，不仅发热而且玻璃吸收。
蒸汽炉：10-130t/h   
热水炉：7-116MW
水泵轴的弯曲不得超过.5mm，否则应更换。叶轮叶片破损应予更换。水泵轴孔径磨损严重应更换或镶套修复。检查水泵轴承是否转动灵活或有异常响声，如有说明轴承有问题，应予更换。水泵装配好后，用手转动一下，泵轴应无卡滞、叶轮与泵壳应无碰擦。然后检查水泵排水量，如有问题，应检查原因并排除。如果水泵出现故障，冷却液将无法到达相应的地方，其性能就得不到有效的发挥i，终影响到发动机的工作情况。加强对水泵的检查工作。

锅炉参数：
压力：1.0-9.8MPa   
温度：184-540°C
压力：1.0-1.6MPa   
温度：95-150°C
锅炉燃料：废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式：循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、（水冷）固定炉排、下伺炉等。

锅炉特点：
采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高。
采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。

锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。

锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。

水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。

燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。

采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。

锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。

运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。

安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。

外观新颖：锅炉外观设计美观大方。